VR4 Elektra S

FLOWPACK

VR4 Elektra S est une version spéciale du modèle dont il est issu, spécialement conçue pour emballer des produits sans barquettes ni support, disposés en une ou deux rangées.

En particulier, la machine est équipée d’un convoyeur spécial, équipé d’un système de tapis flexibles qui permet de contrôler et de protéger le produit depuis le moment où il est positionné jusqu’à ce qu’il atteigne la zone de scellage.

À partir de là, un système de brosses prélève le produit et le maintient stable lors de la création de l’emballage qui le contiendra. 

Grâce à ces caractéristiques, VR4 Elektra S permet de créer des emballages « sans barquette », garantissant une solution mono-matériau (film d’emballage uniquement) et des économies significatives de coûts et de matériaux d’emballage.

Elle fonctionne bien avec une variété de matériaux d’emballage, y compris les films recyclables, biodégradables, compostables et en papier que le marché exige dans une optique de durabilité environnementale.

Pour ces raisons, la VR4 Elektra S est une solution idéale à la nécessité de réduire l’impact environnemental des emballages, tout en assurant la conservation et la présentation du produit.

Fonctionnalités

  • Convoyeur avec tapis rigides et flexibles, convoyeur spécial qui permet de protéger et de positionner le produit de manière stable malgré l’absence de support.
  • Brosses d’accompagnement, pour accompagner le produit et assurer sa stabilité pendant la phase d’emballage.
  • La taille extra longue du  convoyeur offre un espace supplémentaire aux opérateurs pour positionner correctement le produit sur le convoyeur de la machine.
  • Palettes de poussée des produits amovibles, pour un remplacement rapide et un changement de format.
  • La longueur de l’emballage et la phase entre la tête de soudage et la palette peuvent être stockées, pour un changement de format facile et rapide.
  • Arrêt de phase, évite la surchauffe du film et la détérioration éventuelle des joints en cas d’arrêt temporaire prolongé.
  • Rétraction immédiate des mâchoires en cas de coincement, facilite l’évacuation du produit et préserve la mécanique de la tête de soudage.
  • Déverrouillage des mâchoires de soudage par bouton-poussoir, pour une récupération précise et efficace après le coincement.
  • Tunnel de formage de film universel, pour s’adapter à n’importe quel format, permettant d’ajuster à la fois la largeur et la hauteur du sac sur demande.
  • Porte-bobine à centrage automatique, quelle que soit la largeur de la bobine utilisée, le film est toujours centré sans qu’il soit nécessaire de procéder à aucun réglage.
  • Frein progressif de la bobine, au fur et à mesure que la bobine de film s’use, le frein change automatiquement sans aucune intervention de l’opérateur.
  • Le panneau avec écran tactile couleur permet un changement de format rapide et une gestion intuitive de toutes les options de paramétrage de la machine.
  • Trois paires de roues de soudure garantissent un meilleur résultat dans le scellage longitudinal des emballages.
  • Réducteur de vitesse instantané, pour faciliter le fonctionnement de la machine dans les situations qui nécessitent l’abaissement de la vitesse d’emballage, en optimisant le temps.
  • Alertes de maintenance préventive, pour alerter l’utilisateur du moment approprié pour un service de révision.

options

La VR4 Elektra S peut être personnalisée avec de multiples accessoires qui permettent d’augmenter encore l’efficacité en fonction des besoins du client et/ou des exigences du produit.

Certains accessoires sont :

  • Arrêt par manque de film, arrête automatiquement la machine en cas d’épuisement de la bobine de film.
  • Dispositif de centrage pour l’impression du film sur le produit, permet l’utilisation de films imprimés avec une encoche pour centrer le dessin par rapport au produit.
  • Deuxième  porte-bobine, pour avoir facilement une bobine de la même taille ou d’un autre format disponible, accélérant son remplacement.
  • Imprimantes/marqueurs, pour imprimer des informations telles que le numéro de lot, la date de fabrication/d’expiration ou les codes-barres et les images directement sur le film en temps réel.
  • Étiqueteuses, pour l’application et l’impression d’étiquettes sur l’emballage fini ou directement sur le film avant la fabrication de l’emballage.
  • Table d’accumulation rotative, placée à la sortie de la flowpackeuse, reçoit les produits emballés pour faciliter les opérations de conditionnement ultérieures.
  • Version inversée, avec chargement du produit de gauche à droite pour s’adapter à l’espace disponible ou aux lignes de production intégrées.
  • Arrêt par manque de produit,  il arrête momentanément la machine lorsque le produit n’a pas été chargé sur le convoyeur.
VITESSE EN MÈTRES/MINUTE 20 mt/min., (100 cycles/min.) Transmission multi-axes
DIMENSIONS DU PRODUIT :

 LONGUEUR:

 LARGEUR:

HAUTEUR:

 

80 à 350 mm.

10 à 230 mm.

10 à 120 mm.

 

Mémorisables

Tunnel réglable

MESURES DE LA BOBINE :  

Max. 600mm.

 

Diamètre intérieur min. 70mm.

Diamètre extérieur maximum 350mm.

Poids maximum 35 kg

POIDS DE LA MACHINE : 450kg Possibilité d’être transporté avec ses roues ou en option laissé stable.
MATÉRIAUX D’EMBALLAGE : Tout type de film, qui peut être scellé à chaud ou sous pression, en contact avec le métal chaud. Polypropylène BOPP standard, micro-perforé, macro-perforé, biodégradable et compostable, papier thermoscellable, film d’aluminium, nacré, double couche et divers complexes. Entre 25 et 30 microns.
INSTALLATION ÉLECTRIQUE: Monophasé 220V. 50/60hZ.

Consommation maximale : 2.5Kw.

COULEUR & TRAITEMENTS : Gris. Peinture époxy cuite au four durable et entièrement sans danger pour les aliments. Les traitements des métaux sont des électrolytes à haute résistance.