T80 ADVANCE

THERMOSOUDEUSES

La solution efficace pour l’emballage de produits en barquettes pour les moyennes et hautes productions.

Conformément à la philosophie de conception de RGDMAPE, la T80 Advance représente une excellente combinaison de performance et de facilité d’utilisation. Elle est particulièrement adaptée aux productions moyennes-élevées en fonction de la taille des barquettes et du type de matériau d’emballage utilisé.

Grâce à sa structure compacte, la machine est conçue pour s’intégrer facilement dans des espaces restreints et pour s’intégrer facilement aux périphériques utilisés pour compléter le processus d’emballage d’un produit (tels que le dosage, l’étiquetage, le contrôle du poids et autres systèmes similaires).

La machine peut facilement travailler avec différents formats de produits, ce qui en fait une solution adaptée à ceux qui doivent gérer une production variée. La possibilité d’être utilisé avec différents types de matériaux d’emballage avec et sans emballage sous atmosphère modifiée (MAP), le “skin”, vide et couvercles, contribue à en faire une solution particulièrement polyvalente capable de répondre aux besoins de ceux qui recherchent des solutions d’emballage avec des matériaux que le marché exige pour la durabilité environnementale.

Notre système innovant d’utilisation de bobines larges permet d’augmenter la productivité, de réduire les temps d’arrêt pour les changements de film et d’économiser de l’espace pour les bobines.

La T80 Advance est conçue pour gérer facilement les travaux les plus exigeants.

Par conséquent, il est facile d’apprendre comment elle  fonctionne, elle est simple à utiliser et elle ne nécessite pas d’opérateurs ayant des connaissances techniques approfondies.

Le logiciel de diagnostic innovant, avec des alertes spécifiques pour chaque zone de la machine, garantit une grande autonomie de fonctionnement et contribue à minimiser les temps d’arrêt de la machine sur la ligne d’emballage.

Les matériaux de haute qualité utilisés dans la construction de la T80 Advance garantissent une longue durée de vie, minimisant et simplifiant la maintenance.

La qualité de fabrication et les performances des ensembles mécaniques permettent de faire face sans problème à l’usure et à la corrosion (causées par l’humidité, les fluides et la saleté) résultant de l’emballage des produits.

La machine est fabriquée avec des composants provenant des entreprises les plus avancées technologiquement du marché.

FONCTIONNALITÉS

  • Servomoteur sur le manipulateur, pour un positionnement précis et rapide du produit.
  • Transmission du moule, par servomoteur
  • Transport du produit : le produit est manipulé par des bandes transporteuses automatiques synchronisées avec un manipulateur/convoyeur à 90 degrés en un seul passage, ce qui rend la machine complètement autonome.
  • La vitesse peut être stockée dans chaque recette, pour faciliter le changement de format.
  • Contrôle du positionnement à l’écran, possibilité de paramétrer les rampes d’arrêt et d’accélération.
  • Le contrôle de la température et le temps de scellage, avec des modules de température indépendants (pour chaque cavité), peuvent être stockés dans des recettes indépendantes.
  • Le contrôle d’entraînements indépendants permet d’optimiser la productivité en fonction du produit à thermosouder.
  • L’alarme d’arrêt dephase, dans le cas où le produit n’arrive pas en phase avec le moule, annule son fonctionnement pour éviter d’endommager le produit.
  • Changement de moule immédiat, sans outils.
  • Découpe de film avec lames en acier inoxydable, personnalisé pour chaque conteneur.
  • Cadre et bardage en acier inoxydable, pour moins d’entretien, même avec des produits hautement corrosifs.
  • Panneau électrique isolé, placé sur la partie supérieure de la machine, protégé des éventuelles éclaboussures.
  • Alimentation motorisée du film, avec contrôle constant de la tension pour une étanchéité parfaite.
  • Collecteur motorisé de déchets de film qui permet d’optimiser la consommation de film.
  • Les bobines de film larges permettent une plus grande autonomie de travail en allongeant les cycles entre un changement de bobine et le suivant.
  • Chargeur automatique de produit, synchronise automatiquement l’alimentation avec le convoyeur de la machine.
  • Le panneau avec écran tactile couleur permet un changement de format rapide et une gestion intuitive de toutes les options de paramétrage de la machine.
  • Diagnostic en temps réel, affiche l’état de fonctionnement de la machine à l’écran, pour identifier rapidement toute anomalie.
  • Alertes de maintenance préventive,  pour alerter l’utilisateur du moment opportun pour un service de maintenance.

options

Le T80 Advance peut être personnalisé avec de multiples accessoires qui  permettent d’augmenter l’efficacité en fonction des besoins du client et/ou des exigences du produit.

Certains accessoires sont :

  • Dispositif de centrage pour l’impression du film sur le produit, permet l’utilisation de films imprimés avec une encoche pour centrer le dessin par rapport au produit.
  • Dépileur de barquettes, distribue automatiquement les barquettes vides à partir de son propre poumon de stockage.
  • Les distributeurs automatiques déchargent les doses sélectionnées dans chaque récipient/plateau.
  • Imprimantes/marqueurs, pour imprimer des informations telles que le numéro de lot, la date de fabrication/d’expiration ou les codes-barres et les images directement sur le film en temps réel.
  • Étiqueteuses, pour l’application et l’impression d’étiquettes sur l’emballage fini ou directement sur le film avant la fabrication de l’emballage.
  • Table d’accumulation rotative, placée à la sortie de la machine, reçoit les produits préemballés pour faciliter les opérations de conditionnement ultérieures.
  • Détecteurs de métaux, avec et sans expulsion en cas de contamination.
  • Contrôle  du poids, vérifie le poids de chaque barquette et peut être intégré à des systèmes de rejet ou à des déviations pour un réajustement avant le thermoscellage.
VITESSE: Scellé uniquement 15 – 18 cycles/min = 60-90 plateaux/minute selon la taille des plateaux
DIMENSIONS MAXIMALES DU MOULE :

LONGUEUR:

LARGEUR:

HAUTEUR:

 

 1.000 millimètres.

275 millimètres.

120 mm (Opt. 205 mm)

 

 

MESURES DE LA BOBINE : Max. 900mm.

 

Diamètre intérieur  76mm.

Diamètre extérieur max. 250mm.

POIDS DE LA MACHINE : 1.500kg  
INSTALLATION PNEUMATIQUE : Pression d’air 6/8 BAR.
INSTALLATION ÉLECTRIQUE: 380/220 V TRIPHASÉ + NEUTRE + TERRE

Puissance installée : 3,5 Hp.