VR6 SPRINTER
VR6 Sprinter, es una máquina flow-pack que incorpora un sistema de alimentación automático de alto rendimiento, eficiente y compacto para envasar productos en bandejas o con base plana estable.
Se caracteriza por un sistema de carga particularmente compacto que no requiere acumulación. Esto le permite proporcionar un alto rendimiento y al mismo tiempo una reducción considerable del espacio.
Gracias al sistema de alimentación automática, la máquina es capaz de producir rendimientos muy altos y absolutamente inigualables en el caso de alimentación manual.
De hecho, se puede conectar fácilmente a sistemas de pesaje y/o control de peso para construir una línea de envasado automática y altamente eficiente.
Permite minimizar la presencia de operarios y obtener rendimientos de envasado muy elevados incluso en el caso de integración con estación de pesaje y cintas de alimentación provenientes de las zonas de producción y/o manipulación.
La VR6 Sprinter funciona bien con una variedad de materiales de embalaje, incluidos reciclables films biodegradables, compostables y de papel que el mercado solicita con vistas a la sostenibilidad medio
ambiental.
características
- Longitud total poco menos de 5.100mm., para una mínima ubicación, si bien su rendimiento es elevado.
- 4 ejes traccionados a través de Servo-motores, para movimientos, arranques y paradas precisas y puntuales.
- Control de sincronismo de carga automática a través de una sola cinta y fotocélula.: excelente gestión del flujo de producción con mínimos elementos.
- Acompañamiento de varillas en cabezal: facilita el paso del producto a través de las mordazas de soldadura, evitando sacudidas y posibles derrames de producto.
- Paletas extraíbles, para rápida sustitución y/o cambio de formato.
- Largo de bolsa y Fase cabezal paleta memorizable, para un cambio de formato fácil e inmediato.
- Velocidad memorizable en cada receta para facilitar el cambio de formato.
- Parada en faseevita el sobrecalentamiento del film y el consiguiente posible deterioro de las soldaduras en caso de parada temporal prolongada.
- Retroceso inmediato de mordazas en caso de atrapamiento, facilita la evacuación de producto y preserva la mecánica del cabezal.
- Desenclave de mordazas con pulsador, para un rearme preciso y eficaz tras un eventual atrapamiento.
- Túnel formador de film universal, para adaptarse a cualquier formato permitiendo regular tanto el ancho como alto de bolsa a demanda.
- Porta bobinas auto-centrante, independientemente del ancho de bobina que se utilice, el film siempre queda centrado sin necesidad de ninguna regulación.
- Freno bobina progresivo, a medida que se va consumiendo la bobina de film va cambiando automáticamente el freno haciendo que el operador se despreocupe.
- Cuadro de mandos con pantalla táctil a color, permite un rápido cambio de formato a la vez que una intuitiva gestión de todas las opciones de parametrización de máquina.
- Diagnóstico a tiempo real, visualiza en pantalla el estado de funcionamiento de la máquina, para localizar rápidamente posibles anomalías.
- Tres parejas de roldanas, garantizan un mejor resultado en la soldadura longitudinal de bolsa.
- Reductor de velocidad instantáneo, para facilitar el manejo de la máquina en situaciones que requieren bajar la velocidad de empaquetado optimizando los tiempos.
- Temperaturas memorizables para cada receta, para facilitar y hacer que el cambio de formato sea aún más rápido.
- Avisos de mantenimiento preventivo, para avisar del momento apropiado para una revisión.
opcionales
Las VR6 Sprinter pueden ser personalizadas con múltiples accesorios que permiten incrementar su eficiencia en base a necesidades del cliente y/o exigencias del producto.
Algunos accesorios son:
- Dispositivo de medición automática de velocidad de citas de alimentación, al detectar la velocidad de las cintas de alimentación, regula automáticamente la velocidad máxima de la flow-pack.
- Dispositivo centrado de imagen del film sobre el producto: permite utilizar films impresos con mácula para centrar el diseño respecto al producto. Calcula automáticamente la longitud de bolsa sin necesidad de que sea indicada por el operador.
- Segundo porta bobinas, para tener fácilmente disponible una bobina de la misma dimensión o de otro formato, agilizando la sustitución.
- Cambio de bobina automático, permite la continuación del trabajo sin interrupción debido a la terminación de una bobina de film consiguiendo máxima eficiencia.
- Parada por falta de film, para la máquina automáticamente en caso de que se termine la bobina de film.
- Impresoras/Marcadores, para imprimir directamente en el film a tiempo real, información como número de lote, fecha de producción/caducidad o códigos de barras e imágenes.
- Etiquetadoras, para imprimir o aplicar etiquetas en el paquete terminado o directamente en el film antes de ser conformado.
- Mesa rotativa de acumulación, colocada a la salida de la flow-pack recibe los productos ya envasados para facilitar sucesivas operaciones de embalaje.
- Versión Inversa, con carga de producto de izquierda a derecha para adaptarse al espacio disponible o a líneas de producción integradas.
- Otros periféricos: Controles de peso antes o después, Detectores de metales, Contador selector etc.
VELOCIDAD EN METROS/MINUTO: | 30 mt/min.,(120 ciclos/min.) | Transmisión a cuatro ejes. |
DIMENSIONES DEL PRODUCTO:
LARGO: ANCHO: ALTO: |
120-450mm. 10-240mm. 10-120mm. |
Memorizables. Túnel universal.
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MEDIDAS DE BOBINA: | Máx. 600mm.
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Diámetro máx. interno 70mm.
Diámetro máx. externo 350mm. Peso máx. 35kg |
PESO MAQUINA: | 700kg | |
MATERIALES DE EMPAQUETADO: | Polipropileno biorientado (BOPP), Poliester ácido polilactico (PLA) biodegradable y compostable, Papel totalmente transpirable, Celulosa transparente y diversos complejos multicapas. | |
INSTALACIÓN ELÉCTRICA: | Monofásico 220V. 50/60hZ.
Consumo máximo: 2,5Kw. |
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COLOR Y TRATAMIENTOS: | Color gris metalizado. Pintura de tipo epoxi a horno de larga durabilidad y totalmente compatible con alimentos. Los tratamientos de los metales son electrolitos de alta resistencia. |