VR8 ADVANCE

FLOWPACK

Evolución de un modelo de proverbial fiabilidad, robustez y flexibilidad, la nueva VR8 Advance está preparada para destacar en un mercado cada vez más rápido, cambiante e incierto.

Lo hace manteniéndose fiel a las características que distinguen a RGDMAPE: soluciones eficaces, prácticas y fáciles de gestionar para optimizar el proceso de envasado.

Se ha diseñado teniendo en cuenta las necesidades que demandan muchos de nuestros clientes a la hora de envasar su gama de productos:

  • Versatilidad, con cambios de formato rápidos y sencillos.
  • Control de productividad para optimizar los márgenes de beneficio.
  • Cumplir con la demanda actualizada de mercado como es la creciente utilización de soluciones sostenibles.

Y para eso VR8 Advance incluye mejoras que amplían aún más las capacidades de la máquina en términos de formato del producto y velocidad de envasado. Se han introducido soluciones que simplifican aún más el cambio de formato, reducen en general el tiempo de inactividad y minimizan el consumo de film de envoltura, al mismo tiempo que garantizan una excelente compatibilidad con materiales sostenibles.

Todo ello para aumentar así la eficacia del proceso de envasado con, además, la posibilidad de personalizar fácilmente la maquina a las necesidades específicas de los clientes.

características

  • Porta bobinas expansible, agiliza el cambio de bobina cuando esta se termina. Incluye afinación de centrado de bobina mediante volante frontal.
  • Motorización de film, controla el des bobinado de film optimizando la soldadura longitudinal, tanto con films de espesor muy fino, bobinas de elevado peso y/o productos poco uniformes de altura variable.
  • Túnel formador de film universal, para adaptarse a cualquier formato permitiendo regular tanto el ancho como alto de bolsa a demanda. Regulación de posición del grupo a través de volante. Medición de posición de cada movimiento con contador numérico. Hueco totalmente libre debajo de aletas guías de film para agilizar y facilitar al operador la regulación de configuración de bolsa.
  • Paletas extraíbles con enganche tipo clip para rápida sustitución y/o cambio de formato garantizando su anclaje.
  • Patas del carro con ruedas, facilita su desplazamiento en caso de nuevas instalaciones.
  • Tres parejas de roldanas, sistema de presión perpendicular al dentado con regulación a través de volantes, optimiza la soldadura longitudinal de bolsa incluso utilizando diferentes tipos de film y espesores. Diámetro de roldanas 120mm., para garantizar una perfecta soldadura. Sistema de introducción de film fácil, seguro y eficaz con protecciones abiertas.
  • Sinóptico luminoso, señal luminosa de fácil visualización e intuitiva para conocer de manera inmediata el estado de la maquina según el color del encendido.
  • Acompañamiento de varillas en cabezal, facilita el paso del producto a través de las mordazas de soldadura, evitando sacudidas y posibles derrames de producto.
  • Ancho de mordazas de sellado de 350mm., permite mayor capacidad de formatos.
  • Largo de bolsa y Fase cabezal paleta memorizable, para un cambio de formato fácil e inmediato.
  • Velocidad memorizable en cada receta, para facilitar el cambio de formato.
  • Parada en fase,evita el sobrecalentamiento del film y el consiguiente posible deterioro de las soldaduras en caso de parada temporal prolongada.
  • Retroceso inmediato de mordazas en caso de atrapamiento, facilita la evacuación de producto y preserva la mecánica del cabezal.
  • Desenclave de mordazas con pulsador, para un rearme preciso y eficaz tras un eventual atrapamiento.
  • Cuadro de mandos con pantalla táctil a color de 10 pulgadas, permite un rápido cambio de formato a la vez que una intuitiva gestión de todas las opciones de parametrización de máquina.
  • Diagnóstico a tiempo real, visualiza en pantalla el estado de funcionamiento de la máquina, para localizar rápidamente posibles anomalías. Incluye guía rápida de consulta a manual de instrucciones.
  • Reductor de velocidad instantáneo, para facilitar el manejo de la máquina en situaciones que requieren bajar la velocidad de empaquetado optimizando los tiempos.
  • Temperaturas memorizables para cada receta, para facilitar y hacer que el cambio de formato sea aún más rápido.Incluye alarma control temperaturas, en caso de fallo en temperaturas paraliza la máquina para evitar bolsas no selladas.
  • Avisos de mantenimiento preventivo, para avisar del momento apropiado para una revisión.

opcionales

Las VR8 Advance pueden ser personalizadas con múltiples accesorios que permiten incrementar su eficiencia en base a necesidades del cliente y/o exigencias del producto.

Algunos accesorios son:

  • Dispositivo control bolsas vacías, Posibilidad de seleccionar uno de los dos modos de trabajo, no producto-no bolsala maquina espera cuando no hay producto y arranca sola cuando llega o parada por falta de producto, para la maquina cuando falta producto y una vez que se ha repuesto el operador da marcha. Consigue ahorro de film al evitar bolsas vacías por falta de carga.
  • Control Misplaced, en caso de desfase de posicionamiento de producto respecto a las mordazas de corte y soldadura evita el atrapamiento.
  • Conexión asistencia remota, para actualización de programas y monitoreo de máquina a distancia.
  • Volcado de datos a plataforma, incluye control estadístico de productividad de la máquina, seguimiento de manutención y otros datos personalizados por el cliente.
  • Dispositivo centrado de imagen del film sobre el producto, permite utilizar films impresos con mácula para centrar el diseño respecto al producto.
  • Segundo porta bobinas, para tener fácilmente disponible una bobina de la misma dimensión o de otro formato, agilizando la sustitución.
  • Cambio de bobina automático, permite la continuación del trabajo sin interrupción debido a la terminación de una bobina de film consiguiendo máxima eficiencia.
  • Molinillo de acompañamiento, acompañar al producto y asegurar su estabilidad durante la fase de formación del envase.
  • Parada por falta de film, para la máquina automáticamente en caso de que se termine la bobina de film.
  • Extensión del carro de alimentación, para obtener mayor espacio en la zona de carga para que quepan eventualmente más operarios consiguiendo de esa manera una velocidad más elevada.
  • Impresoras/Marcadores, para imprimir directamente en el film a tiempo real información como número de lote, fecha de producción/caducidad o códigos de barras e imágenes.
  • Etiquetadoras, para imprimir o aplicar etiquetas en el paquete terminado o directamente en el film antes de ser conformado.
  • Mesa rotativa de acumulación, colocada a la salida de la flow-pack recibe los productos ya envasados para facilitar sucesivas operaciones de embalaje.
  • Versión Inversa, con carga de producto de izquierda a derecha para adaptarse al espacio disponible o a líneas de producción integradas.
  • Cargadores automáticos, personalizados para cada circunstancia y necesidad.
VELOCIDAD EN METROS/MINUTO: 30 mt/min.,(120 ciclos/min.) Transmisión multieje
DIMENSIONES DEL PRODUCTO:

                                            LARGO:

                                            ANCHO:

                                            ALTO:

 

120-450mm.

10-280mm.

10-120mm.

 

Memorizables.

Túnel universal.

 

MEDIDAS DE BOBINA: Máx. 800mm.

 

Diámetro. interno 70mm.

Diámetro máx. externo 350mm.

Peso máx. 35kg

PESO MAQUINA: 1000kg  
MATERIALES DE EMPAQUETADO: Polipropileno biorientado (BOPP), Poliester ácido polilactico (PLA) biodegradable y compostable, Papel totalmente transpirable, Celulosa transparente y diversos complejos multicapas.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Monofásico 220V. 50/60hZ.

Consumo máximo: 4,5Kw.

COLOR Y TRATAMIENTOS: Color gris metalizado. Pintura de tipo epoxi a horno de larga durabilidad y totalmente compatible con alimentos. Los tratamientos de los metales son electrolitos de alta resistencia.