VR8 ADVANCE

FLOWPACK

Évolution d’un modèle de fiabilité, de robustesse et de flexibilité proverbiales, la nouvelle VR8 Advance est prête à se démarquer sur un marché de plus en plus frénétique, changeant et incertain.

Il le fait tout en restant fidèle aux caractéristiques qui distinguent RGDMAPE : des solutions efficaces, pratiques et faciles à gérer pour optimiser le processus d’emballage.

Elle a été conçue en tenant compte des besoins de beaucoup de nos clients lors de l’emballage de leur gamme de produits :

  • Polyvalence, avec des changements de format rapides et faciles.
  • Contrôle de la productivité pour optimiser les marges bénéficiaires.
  • Répondre aux demandes actuelles du marché, telles que l’utilisation croissante de solutions durables.

Et pour cela, VR8 Advance comprend des améliorations qui étendent encore les capacités de la machine en termes de format de produit et de vitesse d’emballage. Des solutions ont été introduites qui simplifient davantage les changements de format, réduisent les temps d’arrêt globaux et minimisent la consommation de film d’emballage, tout en assurant une excellente compatibilité avec les matériaux durables.

Tout cela pour augmenter l’efficacité du processus d’emballage avec la possibilité de personnaliser facilement la machine en fonction des besoins spécifiques des clients.

Fonctionnalités

  • Porte-bobine expansible, accélère le changement de bobine une fois terminé. Comprend le réglage du centrage de la bobine au moyen d’un volant avant.
  • Motorisation  du film, contrôle le déroulement du film en optimisant l’étanchéité longitudinale, aussi bien avec des films épais très minces qu’avec des bobines lourdes et/ou des produits non uniformes de hauteur variable.
  • Tunnel de formage universel, pours’adapter à n’importe quel format, permettant d’ajuster à la fois la largeur et la hauteur de l’emballage sur demande. Réglage de la position du groupe à l’aide du volant. Mesure de la position de chaque mouvement à l’aide d’un compteur numérique. Espace totalement libre sous les rabats de guidage du film pour permettre à l’opérateur d’ajuster rapidement et facilement la configuration du sac.
  • Palettes de poussée des produits amovibles, pour un remplacement rapide et/ou un changement de format, assurant l’ancrage.
  • Les pieds du convoyeur munis de rouesle rendent facile à déplacer en cas de nouvelles installations.
  • Trois paires de roues de soudage, avec un système de pression perpendiculaire aux engrenages avec réglage par volant qui optimise le scellage longitudinal de l’emballage, même en utilisant différents types de films et d’épaisseurs. Diamètre des roues de120mm., pour assurer une soudure parfaite. Système d’insertion de film facile, sûr et efficace avec protections ouvertes.
  • Signal lumineux synoptique, facile à voir et intuitif pour connaître immédiatement l’état de la machine en fonction de la couleur de l’allumage.
  • L’accompagnement des rouleaux à la tête facilite le passage du produit à travers les mâchoires de soudage, évitant ainsi les secousses et les éventuels déversements de produit.
  • La largeur de la mâchoire de soudage de 350 mm permet une large capacité de formats.
  • La longueur de l’emballage et la phase entre la tête de soudage et la palette peuvent être stockées, pour un changement de format facile et rapide.
  • La vitesse peut être stockée dans chaque recette, pour faciliter le changement de format.
  • Arrêt de phase, évite la surchauffe du film et la détérioration éventuelle des joints en cas d’arrêt temporaire prolongé.
  • Rétraction immédiate des mâchoires en cas de coincement, facilite l’évacuation du produit et préserve la mécanique de la tête de soudage.
  • Déverrouillage des mâchoires de soudage par bouton-poussoir, pour une récupération précise et efficace après le coincement.
  • Le panneau avec  écran tactile couleur de 10 pouces  permet un changement de format rapide et une gestion intuitive de toutes les options de paramétrage de la machine.
  • Diagnostic en temps réel, affiche l’état de fonctionnement de la machine à l’écran, pour identifier rapidement toute anomalie. Comprend un guide de référence rapide vers le manuel d’instructions.
  • Réducteur de vitesse instantané, pour faciliter le fonctionnement de la machine dans les situations qui nécessitent l’abaissement de la vitesse d’emballage, en optimisant le temps
  • Les températures peuvent être mémorisées pour chaque recette, afin de faciliter et d’accélérer encore plus le changement de format. Comprend une alarme de contrôle de la température, en cas de défaillance de la température, qui arrête la machine pour éviter les emballages non scellés.
  • Alertes de maintenance préventive, pour alerter l’utilisateur du moment approprié pour un service de révision.

options

La VR8 Advance peut être personnalisée avec de multiples accessoires qui permettent d’augmenter enocre l’efficacité en fonction des besoins des clients et/ou des demandes des produits.

Certains accessoires sont :

  • Dispositif de contrôle des emballages vides, avec la possibilité de sélectionner l’un des deux modes de travail suivants : pas de produit – pas de sac, la machine attendant lorsqu’il n’y a pas de produit et se mettant en marche lorsqu’il arrive,ou arrêt pour manque de produit : il arrête la machine lorsqu’il n’y a pas de produit et, une fois qu’elle a été réapprovisionnée, l’opérateur la fait redémarrer. Économise du film en évitant les emballages vides en raison de l’absence de chargement du produit.
  • Le Misplaced Product System, en cas de désalignement du produit par rapport aux mâchoires de coupe et de soudage, empêche qu’il ne soit piégé.
  • Connexion d’assistance à distance, pour la mise à jour des programmes et la surveillance à distance de la machine.
  • Le téléchargement des données sur plate-forme comprend le contrôle statistique de la productivité des machines, le suivi de la maintenance et d’autres données personnalisées par le client.
  • Dispositif de centrage pour l’impression du film sur le produit, permet l’utilisation de films imprimés avec une encoche pour centrer le dessin par rapport au produit.
  • Deuxième  porte-bobine, pour avoir facilement une bobine de la même taille ou d’un autre format disponible, accélérant son remplacement.
  • Le changement automatique  de bobine permet de poursuivre le travail sans interruption due à la terminaison d’une bobine de film, en obtenant une efficacité maximale.
  • Brosses d’accompagnement, accompagnent le produit et assurent sa stabilité pendant la phase de formation de l’emballage.
  • Arrêt par manque de film, arrête automatiquement la machine en cas d’épuisement de la bobine de film.
  • Extension du convoyeur d’alimentation, pour obtenir plus d’espace dans la zone de chargement afin d’accueillir plus d’opérateurs, et ainsi pouvoir atteindre une plus grande vitesse.
  • Imprimantes/marqueurs, pour imprimer des informations telles que le numéro de lot, la date de fabrication/d’expiration ou les codes-barres et les images directement sur le film en temps réel.
  • Étiqueteuses, pour l’application et l’impression d’étiquettes sur l’emballage fini ou directement sur le film avant la fabrication de l’emballage.
  • Table d’accumulation rotative, placée à la sortie de la flowpackheuse, reçoit les produits emballés pour faciliter les opérations de conditionnement ultérieures.
  • Version inversée, avec chargement du produit de gauche à droite pour s’adapter à l’espace disponible ou aux lignes de production intégrées.
  • Chargeurs automatiques, adaptés à toutes les circonstances et à tous les besoins.
VITESSE EN MÈTRES/MINUTE : 30 mt/min., (120 cycles/min.) Transmission multi-axes
DIMENSIONS DU PRODUIT :

                                            LONGUEUR:

                                            LARGEUR:

HAUTEUR:

 

120 à 450 mm.

10 à 280 mm.

10 à 120 mm.

 

Mémorisables

Tunnel universel

 

MESURES DE LA BOBINE : Max. 800mm.

 

Diamètre intérieur 70mm.

Diamètre extérieur maximum 350mm.

Poids maximum 35 kg

POIDS DE LA MACHINE : 1000kg  
MATÉRIAUX D’EMBALLAGE : Polypropylène bi-orienté (BOPP), acide polylactique (PLA), polyester biodégradable et compostable, papier entièrement respirant, cellulose transparente et divers complexes multicouches.
INSTALLATION ÉLECTRIQUE : Monophasé 220V. 50/60hZ.

Consommation maximale : 4.5Kw.

COULEUR & TRAITEMENTS : Couleur gris métallisé. Peinture époxy cuite au four durable et entièrement sans danger pour les aliments. Les traitements des métaux sont des électrolytes à haute résistance.