VR6 GENIO

FLOWPACK

VR6 Genio est un modèle de machine flow-pack conçu pour offrir performance, flexibilité et polyvalencedans une large gamme d’applications.

Il a une vitesse et une précision qui lui permettent d’être la solution idéale pour les productions moyennes-élevées.

Il est très adaptable et peut être intégré avec des accessoires qui lui permettent de répondre aux besoins d’emballage de produits même difficiles à manipuler (délicats, sans support, c’est-à-dire sans plateau, multiples dans le même emballage).

Sa facilité d’utilisation, grâce à sa grande intuitivité pour l’utilisateur et à ses changements de format rapides, le rend particulièrement adapté aux situations où il est nécessaire (ou exigé de la machine) d’emballer une large gamme de formats.

La VR6 Genio fonctionne bien avec une variété de matériaux d’emballage, y compris les films recyclables, biodégradables, compostables et en papier que le marché exige dans une optique de durabilité environnementale.

FONCTIONNALITÉS

  • Servomoteur dans la tête de soudage, pour un mouvement précis et indépendant de la tête à grande vitesse.
  • L’accompagnement des rouleaux à la tête facilite le passage du produit à travers les mâchoires de soudage, évitant ainsi les secousses et les éventuels déversements de produit.
  • Palettes de poussée des produits amovibles, pour un remplacement rapide et un changement de format.
  • La vitesse peut être stockée dans chaque recette, pour faciliter le changement de format.
  • Arrêt de phase, évite la surchauffe du film et la détérioration éventuelle des joints en cas d’arrêt temporaire prolongé.
  • Rétraction immédiate des mâchoires en cas de coincement, facilite l’évacuation du produit et préserve la mécanique de la tête de soudage.
  • Déverrouillage des mâchoires de soudage par bouton-poussoir, pour une récupération précise et efficace après le coincement
  • Tunnel de formage de film universel, pour s’adapter à n’importe quel format, permettant d’ajuster à la fois la largeur et la hauteur du sac sur demande.
  • Porte-bobine à centrage automatique, quelle que soit la largeur de la bobine utilisée, le film est toujours centré sans qu’il soit nécessaire de procéder à aucun réglage.
  • Frein progressif de la bobine, au fur et à mesure que la bobine de film s’use, le frein change automatiquement sans aucune intervention de l’opérateur.
  • Le panneau avec écran tactile couleur permet un changement de format rapide et une gestion intuitive de toutes les options de paramétrage de la machine.
  • Diagnostic en temps réel, affiche l’état de fonctionnement de la machine à l’écran, pour identifier rapidement toute anomalie.
  • Trois paires de roues de soudure garantissent un meilleur résultat dans le scellage longitudinal des emballages.
  • Réducteur de vitesse instantané, pour faciliter le fonctionnement de la machine dans les situations qui nécessitent l’abaissement de la vitesse d’emballage, en optimisant le temps.
  • Les températures peuvent être mémorisées pour chaque recette, afin de faciliter et d’accélérer encore plus le changement de format.
  • Alertes de maintenance préventive,  pour  alerter l’utilisateur du moment approprié pour un service de révision.

options

La VR6 Genio peut être personnalisée avec de multiples accessoires qui permettent d’augmenter encore l’efficacité en fonction des besoins du client et/ou des exigences du produit.

Certainsaccessoiressont :

  • Dispositif de centrage pour l’impressiondu film sur le produit, permet l’utilisation de film simprimésavec une encoche pour centrer le dessin par rapportau produit. Il calcule automatiquement la longueur du sac sans qu’ilsoit nécessaire que l’opérateur l’indique.
  • Deuxième  porte-bobine, pour avoir facilement une bobine de la même taille ou d’un autre format disponible, accélérant son remplacement.
  • Le changement automatique de bobine permet de poursuivre le travail sans interruption due à la terminaison d’une bobine de film, en obtenant une efficacité maximale.
  • Pas de produit – pas de sac , évite de faire des emballages vides, en mettant la machine en attente que le convoyeur livre le produit, avec un redémarrage immédiat lorsqu’il est disponible.
  • Arrêt par manque de produit,  il arrête momentanément la machine lorsque le produit n’a pas été chargé sur le convoyeur.
  • Brosses d’accompagnement, pour accompagner le produit et assurer sa stabilité pendant la phase d’emballage.
  • Arrêt par manque de film, arrête automatiquement la machine en cas d’épuisement de la bobine de film.
  • Extension du convoyeur d’alimentation, pour obtenir plus d’espace dans la zone de chargement afin d’accueillir plus d’opérateurs, et ainsi pouvoir atteindre une plus grande vitesse.
  • Imprimantes/marqueurs, pour imprimer des informations telles que le numéro de lot, la date de fabrication/d’expiration ou les codes-barres et les images directement sur le film en temps réel.
  • Étiqueteuses, pour l’application et l’impression d’étiquettes sur l’emballage fini ou directement sur le film avant la fabrication de l’emballage.
  • Table d’accumulation rotative, placée à la sortie de la flowpackeuse, reçoit les produits emballés pour faciliter les opérations de conditionnement ultérieures.
  • Version inversée, avec chargement du produit de gauche à droite pour s’adapter à l’espace disponible ou aux lignes de production intégrées.
  • Chargeurs automatiques, adaptés à toutes les circonstances et à tous les besoins.
VITESSE EN MÈTRES/MINUTE : 30 mt/min., (120 cycles/min.) Transmission multi-axes
DIMENSIONS DU PRODUIT :

                                            LONGUEUR:

                                            LARGEUR:

HAUTEUR:

 

120 à 450 mm.

10 à 230 mm.

10 à 120 mm.

 

Mémorisables

Tunnel universel

 

MESURES DE LA BOBINE : Max. 600mm.

 

Diamètre intérieur 60-110 mm.

Diamètre extérieur maximum 350mm.

Poids maximum 35 kg

POIDS DE LA MACHINE : 700kg  
MATÉRIAUX D’EMBALLAGE : Polypropylène bi-orienté (BOPP), acide polylactique (PLA), polyester biodégradable et compostable, papier entièrement respirant, cellulose transparente et divers complexes multicouches.
INSTALLATION ÉLECTRIQUE: Monophasé 220V. 50/60hZ.

Consommationmaximale : 2.5Kw.

COULEUR & TRAITEMENTS : Couleur gris métallisé. Peinture époxy cuite au four durable et entièrement sans danger pour les aliments. Les traitements des métaux sont des électrolytes à haute résistance.