VR15

VERTICALES

VR15 es una solución eficaz, adaptable y práctica para el envasado vertical.

La VR15 se diseñó con el objetivo de ser una solución muy versátil y práctica en el panorama de las soluciones de envasado vertical, es decir, con alimentación – formación del envase – sellado de arriba a abajo. Este tipo de solución es especialmente adecuado para envasar productos a granel, incluso en grandes cantidades, que resultan difíciles de manipular con otros tipos de envasadoras, en ausencia de un soporte adecuado (bandejas, tarrinas u otros tipos de contenedores).

Sencilla en su uso, la máquina puede prepararse así para envasar una amplia gama de productos, en los sectores más diversos.

Con la VR15, como ocurre en general con la filosofía de construcción de RGDMAPE, se aprecia la posibilidad de disponer de una solución personalizable capaz de adaptarse a diferentes necesidades.

Esta flexibilidad se manifiesta también en la posibilidad de construir en torno a la máquina líneas completas de envasado de muy diferentes dimensiones, prestaciones y características.

Desde la posible combinación con sistemas de pesaje y dosificación individuales hasta sistemas de pesaje multicabezal de alto rendimiento. A ello se suma la fácil integración con el resto de periféricos que completan las líneas verticales de envasado.

No menos importante es la posibilidad de disponer de la VR-15 en versión inclinada (VR15 I), una solución ideal para productos frágiles que requieren un descenso y entrada en el envase lo más suave posible.

La máquina puede trabajar fácilmente con diferentes formatos de producto, presentándose, así como una solución idónea para quienes deben gestionar una producción variada. El hecho de que pueda utilizarse con distintos tipos de materiales de envasado contribuye a hacer de ella una solución especialmente versátil que puede satisfacer las necesidades de quienes buscan soluciones de envasado con materiales que el mercado exige para la sostenibilidad medioambiental.

Los materiales de alta calidad utilizados en la construcción de la VR15 garantizan su larga vida útil, minimizando y simplificando el mantenimiento.

La calidad constructiva y el rendimiento de los conjuntos mecánicos le permiten afrontar sin problemas el desgaste y la corrosión (generados por la humedad, los fluidos y la suciedad) derivados del envasado de productos. La máquina está fabricada con componentes de las empresas tecnológicamente más avanzadas.

características

  • Servo-motor en mordazas, para un movimiento preciso e independiente del cabezal.

  • Estructura sólida, construida en acero inox.

  • Desbobinamiento de film motorizado, para un mejor control de tensión de film.

  • Centrado de film, a través de volante mueve el grupo porta bobinas, para un centrado de bobina inmediato.

  • Anclaje bobina expansible, agarra la bobina con lamas que se activan neumáticamente asegurando la cogida de manera rápida.

  • Tubo formador, completo y compacto para una rápida sustitución.

  • Soldador vertical, con regulación axial. Posibilidad de segunda intervención en un mismo ciclo.

  • Control a través de panel táctil, con diseño de pantallas intuitivo. Posibilidad de memorizar hasta 40 recetas.

  • Armario eléctrico hermético, con posibilidad de elegir el lado de la máquina a instalar.

  • Temperaturas memorizables para cada receta, para facilitar y hacer que el cambio de formato sea aún más rápido.

  • Avisos de mantenimiento preventivo, para avisar del momento apropiado para una revisión.

opcionales

Las VR-15 pueden ser personalizadas con múltiples accesorios que permiten incrementar su eficiencia en base a necesidades del cliente y/o exigencias del producto.

Algunos accesorios son:

  • Dispositivo centrado de imagen del film sobre el producto, permite utilizar films impresos con mácula para centrar el diseño respecto al producto.
  • Dispositivo fondo estable, pliega el fondo de la bolsa para mostrar los paquetes en estantes expositores.
  • Cierre por lazo, aplica un clip o hatillo a la bolsa para que además de dar un aspecto estético diferente pueda volver a cerrarse el paquete.
  • Cierre por zip, para utilizar bobinas de film que incluyen el dispositivo zipper para volver a cerrar el paquete una vez abierto.
  • Dispositivo barrido de gases, permite la modificación de atmósfera MAP en el interior de los paquetes.
  • Dispositivo para vacío, permite realizar bolsas extrayendo totalmente el aire en su interior.
  • Troquel para colgar, “Euro slot” o “Euro hole”, permite hacer un agujero con forma en la bolsa para poder agarrarla o colgarla.
  • Mordazas especiales, para film PE.
  • Asentador de producto, a través de vibraciones en la bolsa, permite que el producto se asiente y queden bolsas más compactas.
  • Pre corte de paquetes y corte programado, realiza una incisión ente bolsas para permitir el rasgado manual de las ristras de paquetes.
  • Parada por falta de film, para la máquina automáticamente en caso de que se termine la bobina de film.
  • Impresoras/Marcadores, para imprimir directamente en el film a tiempo real, información como número de lote, fecha de producción/caducidad o códigos de barras e imágenes.
  • Etiquetadoras, para imprimir y aplicar etiquetas en el paquete terminado o directamente en el film antes de ser conformado.
  • Mesa rotativa de acumulación, colocada a la salida de la flow-pack recibe los productos ya envasados para facilitar sucesivas operaciones de embalaje.
  • Cargadores automáticos, personalizados para cada circunstancia y necesidad.

VELOCIDAD: 60 ciclos/min. Mordazas servo asistidas
DIMENSIONES DE BOLSA:

                                            LARGO:

                                            ANCHO:

                                          

 

80-350/700mm.

60-280mm.

 

 

Memorizables.

Tubo formador compacto.

 

MEDIDAS DE BOBINA: Máx. 650mm.

 

Diámetro max. interno 70mm.

Diámetro máx. externo 350mm.

Peso máx. 35kg

PESO MAQUINA: 700kg  
MATERIALES DE EMPAQUETADO: Polipropileno biorientado (BOPP), Poliester ácido polilactico (PLA) biodegradable y compostable, Papel totalmente transpirable, Celulosa transparente y diversos complejos multicapas.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA: Monofásico 380V. Trifásico+neutro+tierra 50/60hZ.  Mandos Auxiliares: 24V.

Consumo máximo: 5,5Kw.

COLOR Y TRATAMIENTOS: Color gris metalizado. Pintura de tipo epoxi a horno de larga durabilidad y totalmente compatible con alimentos. Los tratamientos de los metales son electrolitos de alta resistencia.